一、水玻璃耐熱工業(yè)爐襯的性能
耐熱性能:水玻璃耐熱工業(yè)爐襯具有較好的熱穩(wěn)定性。例如,水玻璃耐熱混凝土經(jīng)850℃加熱后進(jìn)行空冷,冷熱循環(huán)15次后,耐壓強(qiáng)度并未降低。水玻璃中的主要成分正硅酸鈉(Na?O·SiO?)熔點1089℃,二硅酸鈉(Na?O·2SiO?)熔點874℃,在高溫條件下能長時間保持穩(wěn)定,不易熔化或蒸發(fā),可用于高溫工藝中,如爐具、爐墻、爐管等的涂層,起到保護(hù)和隔熱的作用。
強(qiáng)度變化規(guī)律:在溫度低于500℃時,由于水玻璃凝固體薄膜在受熱后越來越緊密地包裹著骨料、粉料,并使其緊密結(jié)合,因此強(qiáng)度一直平穩(wěn)上升。溫度在700 - 900℃時,由于水玻璃水泥石中產(chǎn)生了某些燒結(jié)作用,冷壓強(qiáng)度提高較多。隨著溫度不斷升高,燒結(jié)作用不斷增強(qiáng),冷壓強(qiáng)度也不斷提高。
抗水性:水玻璃耐熱混凝土經(jīng)較長時間養(yǎng)護(hù)后,具有一 定的抗水性,偶然遇流動水,對強(qiáng)度不會產(chǎn)生明顯的影響。不過,水玻璃耐火混凝土是氣硬性材料,養(yǎng)護(hù)時不能澆水,因為在水作用下水玻璃被浸析、溶解,脫水困難,強(qiáng)度也不能提高。
干縮問題:水玻璃耐熱混凝土存在的大問題是干縮值比較大,一般比普通混凝土干縮值要大1 - 3倍,所以在大型工業(yè)爐中采用它時,應(yīng)考慮采取適當(dāng)措施。
二、水玻璃耐熱工業(yè)爐襯的養(yǎng)護(hù)措施
施工環(huán)境要求:在溫度低于5℃時,水玻璃與氟硅酸鈉間的化學(xué)反應(yīng)幾乎完 全停止,耐熱混凝土很難凝結(jié)和硬化;而溫度高于25℃時,凝結(jié)過快,不易施工。因此,施工環(huán)境溫度一般應(yīng)控制在15 - 25℃。
養(yǎng)護(hù)方式:水玻璃耐熱混凝土屬氣硬性耐火材料,一般在溫度為15 - 25℃的條件下,自然養(yǎng)護(hù)(干燥的養(yǎng)護(hù)場地自然存放)3 - 7d即可。不允許在水中或潮濕條件下養(yǎng)護(hù),也不允許在養(yǎng)護(hù)期間用水噴淋混凝土。成型后約4 - 8h即可脫模,脫模后放在大于30 - 40℃干燥環(huán)境中養(yǎng)護(hù)或經(jīng)高溫空氣干燥。
施工時間控制:水玻璃耐熱混凝土自拌制至澆注完畢的時間,應(yīng)不超過30min,以保證混凝土的性能。
烘烤處理:水玻璃耐火混凝土在使用前,要緩慢烘烤以排除混凝土中的水分,增加強(qiáng)度。
配合比控制:配制混凝土?xí)r,水玻璃用量一般為骨料和粉料總質(zhì)量的13% - 16%,水玻璃的模數(shù)一般為2.4 - 3.0,相對密度為1.3 - 1.4。水玻璃的黏度隨相對密度的提高而增加,同樣也隨模數(shù)的提高而增加。為加速凝結(jié)和硬化,需要加入促凝劑 - 氟硅酸鈉,氟硅酸鈉的用量一般為水玻璃質(zhì)量的10% - 12%。
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